ppap培訓資料？首先這些都是汽車件的要求：汽車件五大手冊：apqp msa scp fmea ppap。汽車件從開發到量產，有倆個過程：apqp 和ppap apqp:先期質量策劃。是產品的研發階段，分為abcd四個樣品階段。ppap:生產件批準程序。那么，ppap培訓資料？一起來了解一下吧。
APQP 第二版 2008年11月 PPAP 第四版 2006年旁枯3月 FMEA 第四版 2008年6月 SPC 第二氏者版殲啟薯 2005年7月 MSA 第四版 2010年6月
先PDF（格式），解壓后即可，巳發你郵箱可供參考:
目錄：
TS 16949 五大(APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP)參考手冊及培訓教材
│APQP - AIAG Manual.pdf
│APQP 2008 第二版 英文版.pdf
│APQP 2008 第二版 中文版.pdf
│APQP 2008 第二版 中英文版.pdf
│APQP 第三版 中文.doc
│APQP_cn_Manual.doc
│APQP_cn_Manual.pdf
│FMEA - AIAG Manual.pdf
│FMEA 2008 第四版 英文版.pdf
│FMEA 2008 第四版 中文版.pdf
│FMEA 2008 第四版 中英文版.pdf
│FMEA Handbook Version 4.1，2004英文.pdf
│FMEA_cn_Manual.doc
│FMEA_cn_Manual.pdf
│MSA - AIAG Manual.pdf
│MSA_cn_Manual.doc
│MSA_cn_Manual.pdf
│PPAP - AIAG Manual.pdf
│PPAP 4 英文版勘誤表.pdf
│PPAP_cn_Manual.doc
│PPAP_cn_Manual.pdf
│PPAP第四版(英文).pdf
│PPAP第四版(中文).pdf
│PPAP手冊.doc
│SPC - AIAG Manual.pdf
│SPC 第二版 中文.pdf
│SPC_cn_Manual.doc
│SPC_cn_Manual.pdf
│SPC手冊.doc
├─QSA手冊中英文
│QSA-TE - AIAG Manual.pdf
│Quality System Assessment- Aiag Manual.pdf
│Quality System Requirements - AIAG Manual.pdf
├─TS16946五大培訓資料
│APQP培訓資料.ppt
│FMEA-0414.ppt
│FMEA培訓資料.ppt
│亂兄PPAP生產件批準.ppt
│SPC培訓資料.ppt
│VDA 6.5 產品審核講稿.ppt
│測量分析培訓資料.ppt
├─TS16949五大手冊
│├─APQP
││APQP.ppt
│├─fmea
││FMEA.PPT
│├─MSA
││MSA.ppt
│├─PPAP
││PPAP.ppt
│└─spc
│SPC.PPT
├─南德TUV-五大新版的培訓教材
│APQP.ppt
│DFEMA-rev.2.ppt
│MSA.ppt
│PPAP.ppt
│SPC.ppt
├─品質五大教程ppt
│04 APQP教育訓練.PPT
│05 FMEA 教育訓練.PPT
│06 PFMEA教育訓練.PPT
│07 DFMEA教育訓練.PPT
│08 PPAP教育訓練.PPT
│09 SPC概要教育訓練.PPT
│10 SPC 計量型數據.PPT
│11 SPC 計數型數據.PPT
│12 MSA.PPT
│qs9000.PPT
│qsa.PPT
│型唯控制計劃方法論.ppt
├─五大手冊word及ppt版
││APQP講義A（Cn）.ppt
││FMEA training.ppt
││MSA測量分析.ppt
││PPAP培訓教材.ppt
││SPC經嘩租襲典教材.ppt
│├─apqp
││APQP手冊.doc
│├─FMEA
││潛在失效模式（FMEA）.doc
│├─msa
││MSA手冊.doc
│├─PPAP
││生產件批準程序（PPAP）.doc
│└─spc
│統計過程控制（SPC）.doc
├─五大手冊培訓教材
│apqp.ppt
│FMEA_培訓教材.PPT
│MSA_JAN.PPT
│MSA_JAN.PPT 2004 7 1.PPT
│PFMEA_培訓教材.PPT
│PPAP_.PPT
│SPC培訓教材.ppt
│復件 MSA第二版.PPT
│控制計劃講稿.ppt
└─質量管理五大教程APQP PPAP SPC MSA FMEA
n2005112014042.ppt
n2005112014043.PPT
n2005112014044.PPT
n2005112014045.PPT
n2005112014046.PPT
n2005112014047.PPT
n2005112014048.PPT
n2005112014049.PPT
n2005112014050.PPT
n2005112014051.PPT
n2005112014052.PPT
n2005112014053.PPT
A. PPAP要求提交的資料有哪些
PPAP要求提交的資料有產品圖紙，過程流程圖，產品p-FMEA，產品控制計劃，尺寸檢驗報告版，材質/性能測試報權告，初期制造能力研究報告，測量分析報告，零件提交保證書，樣品產品。
B. TS16949企業 客戶沒要求提交PPAP 需要提交嗎
這個問題不是大部分小供應商在貫徹TS16949體系都會有的問題，讓盯就是大企業也有一樣的問版題，同樣的還有顧客批權準的問題等等。
在審核實踐中就是：任何企業只要申請TS16949體系現場審核，就要準備一份完整的意味著熟悉和貫徹PPAP參考書和等級三供應商應該提供的申報材料（見PPAP參考書一至五級分別應該提供的文件一頁－－含PSW）。
也就是說這份文件是給審核公司審核員看的，一般的主機廠的第二方審核都不會關心這樣的務虛文件的，所以有關PPAP文件就是每年在審核年度復審的前更新日期或材料就是了。
另外顧客確認簽字的問題也是一樣的，幾乎沒有一家主機廠外審員或采購部人員會簽署的，那么就讓我們自己企業的顧客代表簽署就是了。
C. PPAP 臨時批準后 ，再次批準時，需要提交哪些資料
臨時批準﹐抄批準﹐拒收是ppap的提交后的結果. 狀態﹐臨時批準后應該根據客戶的提交要求和ppap提交等級4.2.1的要求再提交之前未提交的資料。
QC
七大手法困搭
新舊七種都是由日本人總結老巧出來的。日本人在提出舊七種推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種。之所以稱之為“七種”，是因為日本古代武士在出陣作戰時，經常攜帶有七種武器，所謂七種就是沿用了七種武器。
有用的質量統計管理當然不止七種。除了新舊七種以外，常用的還有實驗設計、分布圖、推移圖等。
本次，主要講的是QC七大手法，而SPC（管制圖）是QC七大手法的核心部分，是本次培訓的重點內容。
二、舊七種
QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
舊七種是我們本次的內容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進程度。這些手法的應用之成敗，將成為公司升級市場的一個重要方面：幾乎所有的OEM客戶，都會把統計技術應用情況作為審核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七種
QC新七大手法指的是：關系圖法、KJ法、圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法、網絡圖法。
相對而言，新七大手法在世界上的推廣應用遠不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要侍尺鍵方面。
這個我說兩句，關于QC七大手法：一般所指的就是老七大手法。現在推清前羨行出來的所謂的新七大手法在實際改善運用中并沒有得到推廣和使悔宴用。手法運用如何，主要取決于是否能夠幫助解決問題。對不？七大手法：查檢表、層別法、散步圖、要因圖（魚刺圖）、直方圖、柏拉圖、控制圖五大：APQP,PPAP,MSA,FMEA,SPC。答拍其實一般運用有用的我個人認為就是SPC有點用。其他的無法就是做下記錄而已。實際操作中都在使用了。
以上就是ppap培訓資料的全部內容，臨時批準﹐抄批準﹐拒收是ppap的提交后的結果. 狀態﹐臨時批準后應該根據客戶的提交要求和ppap提交等級4.2.1的要求再提交之前未提交的資料。具體問題具體分析。
