5s管理培訓總結？5S”管理培訓心得 即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。那么，5s管理培訓總結？一起來了解一下吧。
現場5s改善活動工作總結
快樂有趣的活動已經告一段落了，相信全是滿滿的感恩與回憶，收獲與經歷，是時候抽出時間寫寫活動總結了。那么好的活動總結是什么樣的呢？以下是我精心整理的現場5s改善活動工作總結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
現場5s改善活動工作總結 篇1
5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養等5個項目。 5s現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識：
（1）工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也會越來越多，企業的知名度不斷提高，很多客戶都會慕名而來。這樣的工廠會被客戶稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單并口碑相傳，結果會在業界擴大企業的聲譽和銷路，增強企業的市場競爭力；而整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的工廠工作，便于留住人才。
（2）員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。
（3）能提高工作效率降低消耗。睜腔降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了工時成本，提高了工作效率，縮短了加工周期。
（4）人們正確地執行已經規定了的事項。新員工和其他部門的人在任何部門任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標準化工作開展。
“5S管理管理管理管理”培訓心得
通過這次5S管理活動的培訓學習，讓我了解到了更冊塌御多的關于5S管理的知識，5S管理是最先興起于日本的先進的現場管理方法，事實證明這種先進的管理方法確實給很多公司帶來了很大的效益，所以這是值得我們每一個工作人員學習的。5S管理的核心思想由“整理、整頓、清掃、清潔、素養”5個詞組成，衫吵 由于其日文單詞發音的首字母均為“S”，故名“5S管理”。
整理是活動的第一步，是指通過對辦公用品、設備、文件資料、生產裝備、耗材、原材料等根據使用頻率進行分類，區分為“必需品”和“非必需品”，把非必需品清理掉，現場不放置非必需品。其
目的是：改善及增加工作場所的面積；創造一個整潔的工作環境；防止誤用、誤送并提高工作質量；
整頓是指通過對必需品進行標準化設計、布置、擺放，使之取用方便、井然有序，促進工作效率的提高。其目的是：科學合理的擺放，消除尋找東西所浪費的時間；物品標識一目了然；創造一個整齊的工作環境；
清掃是清除工作場所內的臟污，將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
其目的是：減少污染物對物品質量的影響；減少工傷事故的發生；保持干凈的工作環境；
清潔是將整理、整頓、清掃進行到底，并且標準化、制度化。
細節決定5S管理推行成敗——立正5S——某企業推行精益5S管理過程的感想
每當當我懷著萬分愉悅的心情來上班時，看到我們的工作現場井然有序，我更是激情澎湃族運。是什么給我們帶來整潔的現場呢？這就是我們推行5S帶來的成效。
生活中，我們每天起床疊被子、刷牙、洗臉、飯后洗衡知碗等等，都是5S管理的具體表現。那么5S到底是什么，我相信很多人都非常清楚，但是有沒有按要求去做好，有沒有堅持去做，這才是最關鍵的。5S管理用通俗的話來說就是把要不要的東西分開；然后再各自放到規定的區域方便下次使用；接著把工作的地方做好現場清潔和保養并保持下去，然后制定相應的規章制度，讓每一個人都能自覺遵守，久而久之養成習慣。當然我們在做任何事的時候都不能忽視安全，一定要把安全放在第一位，無論是自身、的他人的還是公司的。做好了這些，自己的動手能力和自我管理能力想不提升都難。
在剛開始推行5S的時候我也出現過抵觸的情緒，為什么在做完咐穗消分內事后，還要來做這些雞毛蒜皮且毫無意義的瑣事？這不明擺著沒事找事白費力氣嗎？但是在老師的引導、領導的細心教導和督促下，我試著去完成一件件“毫無意義”的小事，在完成這些看似簡單的事情的過程中，我意識到了自己的想法有很多是錯誤的。
5S”管理培訓心得
即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工橘差冊越干越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。“5S”現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。
“5S”是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”，所以統稱為“5S”。 “5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
一、“5S”現場管理的內容
“5S”現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1．整理
整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
① 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
② 要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③ 即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；
④ 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟；
⑤ 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。
合金公司5S管理的自我總結
請大家一起來欣賞以下這一份關于合金公司5S管理的自我總結，僅供參考。
去年以來，我公司按照集團公司的統一安排、部署，積極推進5s管理，本著“統籌兼顧、分步推進”的原則，在確保生產、擴建、技改和其它各項工作順利進展的基礎上，5s現場管理也取得了一定效果，受到集團公司、上級領導和國內外客戶的一致好評。在具體工作中，我們主要從幾個方面做起：
一、領導重視，組織到位
我公司按照集團公司的合理部署，將推動5s管理作為一項重要的工作來抓，積極行動，周密安排。以各車間、部門、各崗位為點，公司決策層為面，成立以常務副總經理趙九高為組長，副總經理高肇為副組長的5s管理領導小組，負責公司5s管理的宣傳、落實、整改，為了進一步把5s管理落實到各車間、部門和各崗位員工的實際工作中，多次召開會議，定措施、定制度，經過以點促面的管理、以點帶面的監督，公司的廠區環境、作業場所有所改觀。為公司的可持續發展打下扎實的基礎。
二、做到四個結合
1、與iso9000質量管理工作相結合
在推行5s現場管理過程中,我公司緊密結合iso9000質量工作,尋找兩者的相同點、結合點，以iso9000質量工作為基礎，在健全制度規范管理、完善資料等方面開展5s管理工作。
以上就是5s管理培訓總結的全部內容，我覺得這次的5S管理培訓對企業和個人都有著十分重要的意義，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：一、可以改善和提高辦公室的形象；整齊、清潔的工作環境；更有利于提高辦公效率；二、創造一個良好的工作環境。
