pfmea培訓(xùn)？關(guān)于PFMEA分析方法，簡單地說，項目團(tuán)隊在做PFMEA分析時需完成下列工作：1、識別過程的功能和要求；2、使用頭腦風(fēng)暴法分析潛在失效模式及其后果；3、評定每一后果的嚴(yán)重度等級(S)；4、使用頭腦風(fēng)暴法分析失效的潛在原因；5、那么，pfmea培訓(xùn)？一起來了解一下吧。
預(yù)防措施是防止失效原因/機(jī)理，或者失效模式的出現(xiàn)，或減少尺李則其發(fā)生頻度
，設(shè)備擾運預(yù)防性保養(yǎng)包括清掃、點檢、潤滑、緊固，預(yù)防性保養(yǎng)是PFMEA的預(yù)陵棚防 措施。新員工培訓(xùn)不是有效的PFMEA的預(yù)防措施。
六西格瑪管理中有一些常用于過程分析的文檔。其中，在測量階段使用較多的有過程失效模式與影響分析(process failure mode and effectanalysis, PFMEA)。
PFMEA是關(guān)于產(chǎn)品或過程的一種風(fēng)險分析工其和文檔。最初是用來對設(shè)計方案的風(fēng)險進(jìn)行評枯的。在DMAIC的測量階段，常使用PFMEA對過程的輸入和影響因索進(jìn)行評估，尋找那些對櫻巖過程輸出影響較大的輸入或影響因素，作為測量和分析的重禪返點。關(guān)于PFMEA分析方法，簡單地說，項目團(tuán)隊在做PFMEA分析時需完成下列工作：
1、識別過程的功能和要求；
2、使用頭腦風(fēng)暴法分析潛在失效模式及其后果；
3、評定每一后果的嚴(yán)重度等級(S)；
4、使用頭腦風(fēng)暴法分析失效的潛在原因；
5、評定每一原因的頻數(shù)等級(O)；
6、識別當(dāng)前的過程控制方法；
7、評定不可探測度等級(D)(它是指在現(xiàn)行控制下無法發(fā)現(xiàn)問題的可能性)；
8、針對每一行計算一個風(fēng)險等級數(shù)(RPN)(它等于嚴(yán)重度、頻度脊襲御和不可探測度三者的乘積);
9、具有高風(fēng)險等級數(shù)的項，將是收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和改進(jìn)的重點。在DMAIC項目中，還有一些有助于過程分析的文檔。從測量階段開始，應(yīng)善于應(yīng)用這些文檔。
FMEA培訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)（學(xué)習(xí)內(nèi)容）如下：
1、理解FMEA技術(shù)的預(yù)防與分析原理，掌握FMEA的實施步驟；
2、理解潛在失效模式、潛在失效效應(yīng)、潛在失效原因三者的定義及關(guān)聯(lián)虧枯；
3、理解風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)RPN值的計算原理，以及S、O、D值的定義與評估方法；
4、理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應(yīng)用；
5、 掌握針對高風(fēng)險的因子的預(yù)防改進(jìn)措施的尋找和實施方法；
唯拿6、 結(jié)合各自企業(yè)產(chǎn)品，現(xiàn)場完成一份FMEA分析范例。
天行健咨詢公司的潛在失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)培訓(xùn)課程信息如下：
【課程背景】
潛在失效模式與效應(yīng)分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障（失效）模式及其對造成的所有可能影響（效應(yīng)），并按每一個可能的故障影響的嚴(yán)重程度，和可能的故障原因的發(fā)生頻度與檢測難易程度予以評估分類的一種歸納分析方法。這一方法最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風(fēng)險。70年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種化之工程設(shè)計輔助，F(xiàn)MEA是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。
培訓(xùn)與懲罰。pokeyoke是預(yù)防性的方法，長期以來，PFMEA中一直被各大公司沿用的防止人為失誤的主消拍隱要措施是“培訓(xùn)與懲罰”，即賀并對作業(yè)者進(jìn)行大量培訓(xùn)管理人員每每勸誡作業(yè)者拿廳工作要更加認(rèn)真和努力。
FMEA培訓(xùn)課程的學(xué)習(xí)目標(biāo)（學(xué)習(xí)內(nèi)容）如下：
1、理解FMEA技術(shù)的預(yù)防與分析原理，掌握FMEA的實施步驟；
2、理解潛在失效模式、告物潛在失效效應(yīng)、潛在失效原因三者的定義及關(guān)聯(lián)；
3、理解風(fēng)險優(yōu)先系數(shù)RPN值的計算原理，以及S、O、D值的定義與評估方法；
4、理解D-FMEA、P-FMEA、S-FMEA的功能與應(yīng)用；
5、 掌握針對高風(fēng)險的因子的預(yù)防改進(jìn)措施的尋找和實施方法；
6、 結(jié)合各自企業(yè)產(chǎn)品，現(xiàn)場完成一份FMEA分析范例。
天行健咨詢公司的潛在失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)培訓(xùn)課程信息如下：
課程背景
潛在失效模式與效應(yīng)分析(Failure Mode and Effects Analysis, FMEA)，是分析中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的故障（失效）模式及其對造成的所有可能影響（效應(yīng)），并按每一個可能的故障影響的嚴(yán)重程度，和可能的故障原因的發(fā)生頻度與檢測難易程度予以評估分類的舉拍一種歸納分析方法。
這一方法最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風(fēng)險。70年代被美國軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種化之工程設(shè)計輔助，F(xiàn)MEA是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。
以上就是pfmea培訓(xùn)的全部內(nèi)容，二、DFMEA和PFMEA FMEA還可以劃分為設(shè)計FMEA（DFMEA）和過程FMEA（PFMEA）。DFMEA適用于產(chǎn)品設(shè)計階段的故障模式與影響分析，而PFMEA則適用于工藝設(shè)計和生產(chǎn)制造過程的故障模式與影響的分析。
